凯时国际

        克日
，浙江省经济和信息化厅正式揭晓“浙江省未来工厂”培育试点名单
，凯时国际新能依附卓越的数字化、智能化生产系统
，乐成入选浙江省未来工厂试点名录
，引领光伏智能制造迈向科技未来。

        浙江省未来工厂评选活动旨在深入实验数字经济“一号工程”
，推动制造业数字化、智能化、绿色化转型生长
，提升省内整体制造水平。经由资格审核、专家评审、现场答辩等多轮评选
，凯时国际新能依附着高数字化水平、智能化生产系统
，以及物联网、大数据、人工智能等先进手艺的周全应用
，脱颖而出
，入选浙江省未来工厂试点。

         早在2016年
，凯时国际新能作为光伏领域“中国智造”的先行者与探索者
，打造了全球首家“智能制造+互联网”透明工厂
，实现从原物料投放到产制品产出的生产全历程可监控、可追溯。同时
，凯时国际新能也是行业首家实现EL瑕疵AI自动检测的企业
，通过与阿里云相助
，实现要害工序百分百全检
，智能识别20余种产品缺陷
，磨练准确率高达99.7%。

        现在
，通过运用数字孪生、人工智能、工业物联网等新手艺
，凯时国际新能实现生产历程智能排产、智能质检、智能供应链治理和远程监控等功效
，周全提高生产效率和产品质量。依附着数据驱动和模子驱动的运营治理模式
，凯时国际新能整合生产运营全链条
，通过数据剖析建模
，实现对生产历程的实时监控和优化
，提高生产效率。同时
，凯时国际新能在行业内首次引入高级妄想与排程系统（APS）
，将需求、排产、调理、备料等环节智能调理
，实现生产妄想的展望统筹与细腻化治理
，确保生产使命高效执行。

        凯时国际新能的生产车间普遍应用高端数控、智能化产线、智能物流和智能检测等现代化产线装备
，智能化和柔性化制造水平在业内处于领先职位。组件和电池自动化柔性化生产线实时联网
，产线数据一目了然
，还可以凭证差别生产需求而实时调解制造计划。所有凯时国际新能生产的光伏组件都有一个条形码
，客户可以通过扫描条形码追溯产品的工艺参数、原质料、生产路径等全生命周期信息
，确保产品质量的可控性和透明度。

        作为“国家级绿色工厂”
，凯时国际新能搭建能源治理系统和废气、废水在线监测系统
， 实现数据实时收罗监测
，开展能耗数据和污染源数据优化剖析
，通过建设节能模子
，实现智能化节能减排。

         与此同时
，凯时国际新能海宁基地配备光伏发电、风力发电、氢能发电系统
，屋顶光伏笼罩率靠近100%
，总装机量达53MW
，将绿色能源融入智能制造。使用物联网、大数据、人工智能等手艺
，凯时国际新能搭建智能化运维系统
，对光电、风电场装备举行实时监测和运维治理
，大大提高能源使用率
，不铺张每一缕阳光。

         凯时国际新能将以“未来工厂”为契机
，继续探索数字化、智能化转型的新路径
，探讨新一代信息手艺和先进制造手艺的融合应用
，为光伏行业的高质量生长注入新活力。